کاغذ و مقوا

2. مواد و روشها
2.1. نمای کلی سیستم MTHF
شکل 1a سیستم MTHF مورد استفاده در آزمایش را نشان می دهد. این سیستم برای MTHF شکل متقاطع در مطالعه قبلی موفقیت آمیز بود [11]. این از یک دستگاه MTHF ساخته شده است که شامل قالب های نصب شده برای شکل دادن به قیمت سپری و یک ژنراتور با فشار فوق العاده بالا است. همانطور که در شکل 1b نشان داده شده است، سیستم MTHF فشرده است. پانچ فشاری محوری در شکل دارای یک سیستم محرک با پیچ‌های چرخانده دستی است و پیچ‌های هر انتها با مکانیزم چرخ دنده‌ای هماهنگ شده‌اند، همانطور که در شکل 1c نشان داده شده است. جابجایی های فشاری محوری در هر انتها توسط گیج های شماره گیری متصل به پیچ ها اندازه گیری شد. مولد فشار بسیار بالا دارای طول Lu = 120 میلی متر، عرض Wu = 120 میلی متر و ارتفاع Hu = 150 میلی متر است. علاوه بر این، دستگاه MTHF دارای طول Ld = 200 میلی متر، عرض Wd = 87 میلی متر و ارتفاع Hd = 114 میلی متر است. شکل 2 ساختار و ابعاد قالب و پانچ فشاری محوری برای MTHF را نشان می دهد. با توجه به سهولت حذف نمونه های میکرو سپری ، قالب تقسیم شده که دارای قسمت های چپ و راست مطابق شکل 2 الف است، استفاده شد. هر دو میکرودی و پانچ فشاری محوری از کاربید سیمانی ساخته شده بودند. حفره قالب دارای قطر 0.51+0.0100 میلی متر و شعاع شانه قالب r1 = 0.3 میلی متر است و قطر بیرونی پانچ فشاری محوری 0.51-0.001-0.005 میلی متر است. پانچ فشاری محوری دارای شیارهایی (R = 0.025 میلی متر) در حاشیه و انتهای بیرونی است. یک محیط فشار هیدرولیکی که روی شیارها جریان دارد، اصطکاک را کاهش می دهد، که به دلیل اثر اندازه بین سپری و قالب افزایش می یابد. در عین حال، پانچ فشاری محوری تامین و آب بندی محیط فشار هیدرولیک را تحت فشار فوق العاده بالا امکان پذیر می کند (شکل 2b). شکل 3 و شکل 4 به ترتیب ظاهر یکی از قالب های تقسیم شده و پروفیل های دای شانه برای قالب طراحی شده و قالب اندازه گیری شده را نشان می دهند. مشخصات شانه در قالب ماشینکاری شده با استفاده از میکروسکوپ لیزری کانفوکال VK-100 (KEYENCE Corp.، اوزاکا، ژاپن) اندازه گیری شد. مشاهده می شود که شانه قالب دقیقا بریده شده است.

سیستم هیدروفرمینگ میکرولوله ای (MTHF) مورد استفاده برای تشکیل T شکل: (الف) شماتیک سیستم MTFH. (ب) ظاهر سیستم MTHF. (ج) مکانیسم تغذیه محوری در دستگاه MTHF.
Metals 10 00199 g002 550شکل 2. هندسه و ابعاد قالب و پانچ محوری مورد استفاده برای سیستم هیدروفرمینگ میکرولوله ای (THF) (واحد، میلی متر): (الف) قالب; (ب) پانچ محوری با شیار.
Metals 10 00199 g003 550شکل 3. قالب شکاف برای ریز جزء T شکل (مقایسه سکه یک ین و میکرو دای).
Metals 10 00199 g004 550شکل 4. نمایه طراحی (خط نقطه چین) و نمایه اندازه گیری شده (خط توپر) قسمت شانه قالب نزدیک برای MTHF شکل T (واحد، میکرومتر).
ژنراتور فشار بسیار بالا (حداکثر فشار هیدرولیک 400 مگاپاسکال) با فشرده کردن محیط فشار هیدرولیک، که با یک پیستون متصل به یک دستگاه تست دقیق جهانی به داخل سیلندر پر شده بود، فشار فوق العاده بالا ایجاد می کند. بارگذاری فشار فوق العاده بالای 250 مگاپاسکال به دلیل این مکانیسم امکان پذیر است. فشار هیدرولیک با یک سنسور فشار با ظرفیت نامی 500 مگاپاسکال اندازه گیری شد.

http://targettent.rozblog.com/post/7

2. مواد و روشها
2.1. نمای کلی سیستم MTHF
شکل 1a سیستم MTHF مورد استفاده در آزمایش را نشان می دهد. این سیستم برای MTHF شکل متقاطع در مطالعه قبلی موفقیت آمیز بود [11]. این از یک دستگاه MTHF ساخته شده است که شامل قالب های نصب شده برای شکل دادن به قیمت سپری و یک ژنراتور با فشار فوق العاده بالا است. همانطور که در شکل 1b نشان داده شده است، سیستم MTHF فشرده است. پانچ فشاری محوری در شکل دارای یک سیستم محرک با پیچ‌های چرخانده دستی است و پیچ‌های هر انتها با مکانیزم چرخ دنده‌ای هماهنگ شده‌اند، همانطور که در شکل 1c نشان داده شده است. جابجایی های فشاری محوری در هر انتها توسط گیج های شماره گیری متصل به پیچ ها اندازه گیری شد. مولد فشار بسیار بالا دارای طول Lu = 120 میلی متر، عرض Wu = 120 میلی متر و ارتفاع Hu = 150 میلی متر است. علاوه بر این، دستگاه MTHF دارای طول Ld = 200 میلی متر، عرض Wd = 87 میلی متر و ارتفاع Hd = 114 میلی متر است. شکل 2 ساختار و ابعاد قالب و پانچ فشاری محوری برای MTHF را نشان می دهد. با توجه به سهولت حذف نمونه های میکرو سپری ، قالب تقسیم شده که دارای قسمت های چپ و راست مطابق شکل 2 الف است، استفاده شد. هر دو میکرودی و پانچ فشاری محوری از کاربید سیمانی ساخته شده بودند. حفره قالب دارای قطر 0.51+0.0100 میلی متر و شعاع شانه قالب r1 = 0.3 میلی متر است و قطر بیرونی پانچ فشاری محوری 0.51-0.001-0.005 میلی متر است. پانچ فشاری محوری دارای شیارهایی (R = 0.025 میلی متر) در حاشیه و انتهای بیرونی است. یک محیط فشار هیدرولیکی که روی شیارها جریان دارد، اصطکاک را کاهش می دهد، که به دلیل اثر اندازه بین سپری و قالب افزایش می یابد. در عین حال، پانچ فشاری محوری تامین و آب بندی محیط فشار هیدرولیک را تحت فشار فوق العاده بالا امکان پذیر می کند (شکل 2b). شکل 3 و شکل 4 به ترتیب ظاهر یکی از قالب های تقسیم شده و پروفیل های دای شانه برای قالب طراحی شده و قالب اندازه گیری شده را نشان می دهند. مشخصات شانه در قالب ماشینکاری شده با استفاده از میکروسکوپ لیزری کانفوکال VK-100 (KEYENCE Corp.، اوزاکا، ژاپن) اندازه گیری شد. مشاهده می شود که شانه قالب دقیقا بریده شده است.

سیستم هیدروفرمینگ میکرولوله ای (MTHF) مورد استفاده برای تشکیل T شکل: (الف) شماتیک سیستم MTFH. (ب) ظاهر سیستم MTHF. (ج) مکانیسم تغذیه محوری در دستگاه MTHF.
Metals 10 00199 g002 550شکل 2. هندسه و ابعاد قالب و پانچ محوری مورد استفاده برای سیستم هیدروفرمینگ میکرولوله ای (THF) (واحد، میلی متر): (الف) قالب; (ب) پانچ محوری با شیار.
Metals 10 00199 g003 550شکل 3. قالب شکاف برای ریز جزء T شکل (مقایسه سکه یک ین و میکرو دای).
Metals 10 00199 g004 550شکل 4. نمایه طراحی (خط نقطه چین) و نمایه اندازه گیری شده (خط توپر) قسمت شانه قالب نزدیک برای MTHF شکل T (واحد، میکرومتر).
ژنراتور فشار بسیار بالا (حداکثر فشار هیدرولیک 400 مگاپاسکال) با فشرده کردن محیط فشار هیدرولیک، که با یک پیستون متصل به یک دستگاه تست دقیق جهانی به داخل سیلندر پر شده بود، فشار فوق العاده بالا ایجاد می کند. بارگذاری فشار فوق العاده بالای 250 مگاپاسکال به دلیل این مکانیسم امکان پذیر است. فشار هیدرولیک با یک سنسور فشار با ظرفیت نامی 500 مگاپاسکال اندازه گیری شد.

http://targettent.rozblog.com/post/7